結合公司的生產工藝管控和質量管理特色，實現了以物料基礎資料檔案、產品工藝資料、設備臺賬資料、過程質量數據（分切工序從在線檢測系統中讀取質量數據）、生產工單管理、車間機臺手動報工、報表追溯分析為核心的信息化管理應用瓶體啊。

通過以生產工單為主線，驅動生產執(zhí)行、過程質量控制、物料保障、設備保障以及生產防差錯之間的有機關聯，實現生產執(zhí)行的準確性和對需求的快速響應能力。同時各項生產數據可以多維度呈現，方便公司管理人員時時讀取，及時作出決策。  

公司鋁箔紙分切機全部安裝在線檢測設備，在分切環(huán)節(jié)對復合印刷工序可能產生的諸如：表面蚊蟲、墨點、拖墨、漏印、刀線、破洞、色差等各類一系列缺陷問題進行檢測，并按列對缺陷進行記錄。

在線檢查設備按照條形碼批次精細化管理要求，做到每個規(guī)格產品按照生產批次、紙卷號、橫向位置和縱向位置的順序記錄質量缺陷，便于實時查驗和精細化追溯。

通過MES信息化系統與批次管理制度的有效深度融合，為產品質量信息全過程追溯提供了強有力的數智化支撐。